• Strona Główna • Forum • FAQ • Szukaj • Użytkownicy • Rejestracja • Zaloguj • Download
 
Menu
Forum
Strona Główna
Użytkownicy
Szukaj
Rejestracja
Statystyki
Moderatorzy

Witamy Gość
Obecny czas to 2010-09-07, 06:45

Statystyki
Nasi użytkownicy napisali 236291 postów, 15864 tematów
Mamy 18679 zarejestrowanych użytkowników
Ostatnio zarejestrowana osoba: korzen88

Ostatnie tematy
» [ kupię] Trafo do UniAmpa
» przekroje kabla zasilającego i głośnikowego - alpine 3549
» Tripath - pytanie
» Jaki dobrać rezystor??
» Słuchawki do 100zł
» Kilka głupich pytań montażowych
» Jakie głośniki do drzwi?
» Pomiary parametrów.
» Głośnik centralny i tyły
» [Zestaw x.1] Seas 27TBFC/G, Seas L18 RNX/P i Earthquake Supe

Fornirowanie

Gotowe obudowy możemy wykończyć na 3 sposoby: pomalować, okleić folią winylową lub okleić naturalnym fornirem. Pierwszy sposób jest tani i szybki, niestety aby osiągnąć dobre rezultaty musimy mieć idealnie gładką powierzchnię, kabinę do lakierowania oraz specjalny pistolet do malowania. Drugi sposób jest tańszy, przynosi dobre rezultaty, jednak obudowa jest bardzo podatna na zarysowania i uszkodzenia.

Trzeci i według mnie - najlepszy sposób - to oklejenie obudowy naturalnym fornirem. Fornir to naturalne drzewo o grubośco 0,5 do 1,5mm. Oklejona obudowa wygląda jak z litego drzewa, wygląda to znakomicie, jednak ten sposób wykończenia wymaga włożenia ogromnej ilości pracy. Ceny forniru wahają się w granicach 20-200zł za metr kwadratowy, sprzedawany jest w paskach o szerokości 20-30cm.

Profesjonalni stolarze stosują specjalne kleje, a płaty forniru kleją na gorąco lub nad parą. Nasze obudowy robione są w warunkach amatorskich za jak najmniejsze pieniądze, chciałem więc przedstawić tani i solidny sposób na ofornirowanie obudów. Jeśli pracę wykonamy rzetelnie, i co wazne, BEZ POŚPIECHU, rezultaty będą niesamowite.

Głównym problemem jest samo klejenie forniru do ścianki obudowy. Klejów do drewna jest bardzo dużo, niestety większość z nich produkowana jest na bazie wody, takie kleje się nie nadają. Schnący klej powoduje pękanie forniru, a łączenia między płatami stają się bardzo widoczne. Po kilku dniach poszukiwania wybrałem znany wszystkim BUTAPREN. Nie ma obaw o zmianę koloru forniru pod wpływem kleju oraz pękanie. Koszt puszki o pojemności 1l to 10zł, wydajność takiej puszki to około 1m2.

Przed klejeniem obudowa musi być w miarę dobrze wyszlifowana i czysta. Potrzebujemy jeszcze dwóch kawałków styropianu o grubości 1-2cm, sztywnej płyty do dociskania (najlepiej 19 - 22mm MDF) oraz jakiegoś obciążenia (ja użyłem obciążenia do sztangi 50kg). Teraz docinamy płat forniru większy 5-10cm od ścianki.

Samo nakładanie kleju jest jednym z ważniejszych elementów, najlepiej to robić pędzlem. Klej musi być nałożony na CAŁEJ powierzchni obudowy oraz forniru. Nie należy żałować kleju ponieważ płyta MDF i wiórowa (a z tego najczęściej robiona jest obudowa) "pije" klej. Można nawet pokusić się o nałożenie dwóch warstw. Nie należy się śpieszyć, Butaprem klei doskonale jak lekko przyschnie. Jeśli powierzchnie są już posmarowane przykładamy palec i sprawdzamy czy klej się ciągnie (chyba każdy jadł pizze i widział jak ciągnie się ser? ;-). Jeśli tak jest przykładamy fornir do obudowy, na fornir kładziemy styropian, na styropian płytę, a na nią obciążenie - czym więcej tym lepiej:


Tak przyciśniętą obudowę zostawiamy co najmniej 24 godziny. Kiedy po raz pierwszy kleiłem ścianki zdjąłem obciążenie po 10h, jak się okazało fornir nie przykleił się w jednym miejscu, tak więc proponuję 24-30 godzin. Bardzo ważna jest temperatura pomieszczenia gdzie schnie obudowa. Koniecznie musi to być temperatura pokojowa, nie należy kleić na balkonie ponieważ słońce spowoduje pękanie forniru.

Kiedy wszystko wyschnie ściągamy obciążenie i nożem do tapet obcinamy fornir który wystaje ponad obudowę tak, aby zostało 1-2mm. Resztę należy wyrównać papierem ściernym o grubości 120-140. W zasadzie to wszystko, tak samo postępujemy ze wszystkimi ściankami. Kiedy obudowa jest gotowa cały fornir należy wyszlifować papierem ściernym o grubości 300-400.

Teraz czas na lakierowanie, ja wykorzystałem do tego celu lakier firmy Syntilor na bazie wody, kolor - TEK. Położyłem dwie warstwy, a efekty oceńcie sami:

Kanty obudowy wychodzą idealnie:

Gotowy monitor:

Przy lakierowaniu należy pamiętać aby nakładać cienkie warstwy i "nie moczyć" zbyt długo forniru w jednym miejscu. Kiedy wszystko już wyschnie fornir staje się twardy, odporny za zarysowania i wspaniale wygląda. Bardzo podoba mi się zróżnicowanie w postaci sęku na dolnym boku obudowy, wygląda to naturalnie i jest nie do osiągnięcia za pomocą folii winylowej potocznie zwanej tapetą samoprzylepną.

 

Jarosław Sobólski
js(at)data(dot)pl

Zaloguj
Użytkownik:
Hasło:
Zapamiętaj 
Zapomniałem hasła
Rejestracja

Artykuły
Akustyka
• Jak działa głośnik
• Parametry głośnika
• Połączenia głośników
• Obudowa zamknięta
• Obudowa bass-reflex
• Obudowa band-pass
• Zamknięta vs b-r
• Wytrzymałość mocowa
• Jak zrobić obudowę
• Wytłumienie obudowy
• Regeneracja głośnika
• Fornirowanie
• Woskowanie
Elektronika
• Układ nie działa ?!
• Wytrawianie płytki
• Wytrawianie płytki 2
• Zasilacz filtra
• Filtr dolnoprzepustowy
• Filtr subsoniczny
Programy EDA
• Box Calc
• Boxplot
• WINISD Pro
Subwoofer
• Wybór
Pod lupą Eksperta
• HOLTON 200
• HOLTON 400

Z archiwum Audiomanii
Akustyka
• Obudowa zamknięta
• Obudowa bass-reflex
• Obudowa z membraną bierną
• Obudowa bandpass 4th
Tutoriale
• WinISD Pro
• Speaker Workshop cz. I
• Speaker Workshop cz. II
• Speaker Workshop cz. III
• Speaker Workshop cz. IV
• JIG krok po kroku
Zwrotnice
• Pasywne zwrotnice częstotl.
• Teoria filtrów
• Zwrotnice w ujęciu praktycznym
• Zwrotnica - sposób domowy
• Zjawiska przesunięć fazowych
• Rozwiązania uniwersalne

Układy elektroniczne
Sprawdzone w działaniu z kompletną dokumentacją !
• UniAmp 150
• TDA do suba
• Mostek TDA do suba
• Auto Power-ON (APO)
• Sterownik wentylatora
• Protector v.1.5

Powered by phpBB modified by Przemo © 2003 phpBB Group
Template GreyBlue v 0.2 created by Nasedo

©2004-2009 diyaudio.pl - wszelkie prawa zastrzeżone !